Equipo de la Gerencia Mina alcanza el límite técnico de 17 horas efectivas Caex por primera vez

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Equipo de la Gerencia Mina alcanza el límite técnico de 17 horas efectivas Caex por primera vez

Tras implementar mejoras en las palancas clave y reforzar las prácticas C+, quienes integran el área lograron incrementar la utilización de camiones de extracción en 1,4 horas por día, lo que permitió el aumento de 1,84% en el movimiento mensual de material.

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Equipo implementador Gerencia Mina División Ministro Hales


Para la División Ministro Hales el proceso de transporte representa 55% de los costos de la mina, por lo que maximizar su utilización efectiva tiene un impacto directo en la productividad y en la disminución del costo fijo. Es por esto que luego de desarrollar el Full Potential del proceso, fortalecer sesiones de gestión del PIT de reducción de costos mina, y mejorar el trabajo de la palanca "Gestión óptima de activos", Down arrow

el equipo alcanzó un movimiento de 15.002 kilotoneladas métricas secas (ktms) de material en junio y superó las 14.730 ktms del mes anterior.

Este resultado se debió a que quienes integran las áreas de Mantenimiento y Operaciones, apoyados por el equipo de Excelencia Operacional divisional, levantaron iniciativas frente a los tiempos de detención de los Caex, carguío de combustible, reservas, pérdidas operacionales y demoras; lo que permitió optimizar procesos y pasar de 15,6 horas base en 2019 a 17 horas efectivas en junio de 2021. Este aumento impacta directamente en el negocio y concreta un ahorro de 208 mil dólares mensuales aproximadamente.

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¿Cómo lo hicieron?

Imagen foto_00000002Oriette Barría, operadora Mina de Ministro Hales, aseguró que el mayor desafío estuvo en mejorar las detenciones que no pueden ser omitidas, como carguío de combustible o cambios de turno, "lo cual gestionamos de buena manera gracias a nuevas tecnologías y la aplicación de las prácticas C+".

Entre las nuevas herramientas se desarrolló una plataforma de seguimiento de indicadores personales en Power Bi, monitoreada por las superintendencias de Mantención, Perforación y Tronadura, Servicio y Operaciones Mina. Ésta permite a operadores(as) visualizar su desempeño individual en cada turno para autogestionar tiempos y conocer el impacto personal en la meta propuesta, con el objetivo de trazar los datos y robustecer las sesiones de gestión del PIT.

"Por ejemplo, si el tiempo de abastecimiento de combustible supera el tiempo objetivo, inmediatamente se pueden identificar los factores que provocan el retraso para transformarlos en una oportunidad de mejora y hacer la corrección para sumar al tiempo efectivo esa diferencia", agregó Rubén Paco, ingeniero en gestión mina de Ministro Hales.

Imagen foto_00000003Por otro lado, Rodrigo Espinoza, operador de la Gerencia Mina, resaltó que "al utilizar las prácticas C+ estandarizamos procedimientos que nos ayudaron a resolver nuestras brechas de tiempo, entendiendo la autogestión como un factor clave para la optimización de los recursos. Nos dimos cuenta de que pudimos hacer todos los procesos de mejor manera y esto se refleja en el buen resultado".