El Teniente mejora sus estándares operacionales y logra mayor continuidad de marcha en la Planta de Filtros
El Teniente mejora sus estándares operacionales y logra mayor continuidad de marcha en la Planta de Filtros
Debido al trabajo colaborativo entre distintas áreas y el refuerzo de prácticas C+, el equipo de la división generó una mayor continuidad de marcha en producción, lo que permitió alcanzar un peak de 5.088 toneladas métricas secas (tms) en junio de 2021, frente a una aspiración de 5.122 tms.
Equipo de trabajo de las gerencias de Plantas, Servicios y Suministros, Proyectos y Administración
Junto con reforzar los diálogos de desempeño, un equipo multidisciplinario de El Teniente compuesto por personas de Operaciones, Mantención, Confiabilidad, Planificación y Proyectos de la Planta de Filtros de El Teniente, mejoró los estándares operacionales del área respecto a las palancas asociadas a la mejora de la performance. Esto, junto con otras iniciativas, produjo un aumento de producción por día del Filtro 6 frente al Filtro 5 y 7 de 23% y 24% respectivamente, lo que sobrepasó la aspiración en 113%.
Si se traducen los resultados a junio de este año, se filtraron 4.292 tms frente a una meta de 4.339 tms sin generar restricciones en molienda ni envío de carga a pozos de emergencia, lo que favoreció la reducción de inventario de la división en 7.000 tms de concentrado y provocó el cumplimiento de la aspiración de este parámetro.
¿Qué hicieron distinto?
Camila Baeza, operadora Planta Filtro, explicó que "gracias a los diálogos de desempeño que realizamos todos los días, logramos modernizar el filtro y obtener buenos resultados. Nuestra clave estuvo en no sólo alcanzar la meta impuesta, sino que hacer lo mejor posible para sobrepasarla y así contribuir a la Corporación".
Las oportunidades de mejora que se identificaron a través del PIT "Filtros, secado y pulposos", se centraron en dar soluciones que permitieron la continuidad operacional con una estructura segura y que mejoró los procesos de tratamiento de concentrado pulposo con la disminución del tiempo de ciclo, y cambio de telas de las placas de filtración cada 15 días para evitar su rompimiento.
"Nuestro mayor desafío fue la adherencia del C+ por parte de los(as) trabajadores(as). Este sistema de gestión nos ayudó a ordenarnos y a planificar las labores con un sentido y estrategia. Nos adecuamos al modelo y cumplimos los estándares", aseguró Celso Rubio, jefe de turno Planta Filtro.
Equipo se desafía a ir más allá
Dentro de los próximos pasos para mejorar la performance de la planta, el equipo seguirá desafiándose para capturar las mejoras en los sistemas periféricos de los filtros en el mantenimiento general anual, perfeccionar la condición estructural del lugar para la seguridad de los(as) trabajadores(as), materializar las iniciativas planteadas en los análisis de confiabilidad y robustecer el estándar.
"Para el próximo año buscaremos modernizar los Filtros 5 y 8, desarrollar mejoras en los Filtros EIMCO y avanzar en los proyectos que darán mayor vida útil sostenible a la planta", resaltó Oscar Fuentes, superintendente Planta Filtro.
