En las instancias de Diálogos de Desempeño C+ (DdD), los equipos de las superintendencias de Ejecución, Confiabilidad y Operaciones descubrieron que existía una oportunidad de mejora productiva al identificar los componentes del puente apilador que generaban retrasos y un comportamiento anormal del equipo.

Puente apilador de Radomiro Tomic

Tras ocho meses de diagnóstico y pruebas piloto, los trabajadores(as) desarrollaron e implementaron un software preventivo que logra alinear la maquinaria respecto a los flujos y las velocidades óptimas, reducir las variabilidades y automatizar su funcionamiento según los datos obtenidos. Esto disminuyó en cuatro horas las detenciones promedio al mes, equivalente a 36.016 tmh y a una captura de US$ 450 mil mensuales adicionales, resultado que se ha sostenido durante los tres últimos meses de 2020.

"La idea base fue de los(as) operadores(as). Nació desde el conocimiento en terreno y se desarrolló a través de las herramientas y prácticas C+, como los RdP (Resolución de Problemas) y DdD (Diálogos de Desempeño). Éste es un ejemplo de cómo nos estamos haciendo cargo de la transformación cultural, ya que las mejores prácticas que tenían las personas fueron escuchadas, desarrolladas, entendidas, y aplicadas", comenta Jhanko Colque, ingeniero experto eléctrico instrumental de la Superintendencia de Confiabilidad.

Grace Navarrete, directora de Excelencia Operacional, vincula esta experiencia concreta de captura de valor con el camino que la división recorre para obtener el premio internacional Shingo. "De los 10 principios guía que tiene este método de trabajo, aquí se ven reflejados muchos, por ejemplo, buscar la mejora continua, abrazar el pensamiento científico y liderar con humildad", aseguró.

Otros beneficios que ha traído esta innovación es la disminución del riesgo de accidentes ocasionados por el tránsito en zonas con desniveles, la optimización del carguío de la pila de lixiviación, y la maximización del control y la eficiencia en la operación, potenciando con ello el cuidado de los activos y una mayor confiabilidad.

Todas y todos tenemos la capacidad de hacer más de lo que creíamos posible Un reconocimiento a todo el equipo involucrado, en especial a aquellos trabajadores que confiaron en sus capacidades y se desafiaron a ir más allá del marco de sus funciones: Julio Silva, operador. Hugo Vera, operador Adrián Díaz, mantenedor Orlando Guzmán, mantenedor Nicolás Rodríguez, ingeniero experto mantenimiento Mario Escobar, ingeniero producción Planta Julián Ravanal, ingeniero producción Planta

¿Qué es un diálogo de desempeño? Son reuniones que mantienen trabajadores(as) de una fase o proceso, en las que se revisan resultados y se levantan oportunidades de mejora. En éstas también pueden ser utilizadas las prácticas C+ de Resolución de Problemas (RdP) para evidenciar causas raíces y así tomar acciones correctivas que se delinean en planes de acción, con responsables y tiempos de entrega. Éste y otros conceptos encuéntralos en el diccionario de la transformación >