Gestión Ambiental

 

 

Uso de recursos

Codelco, como toda empresa minera, requiere de importantes recursos naturales y productos elaborados para producir cobre. En este contexto, hacemos un uso responsable de los recursos naturales, especialmente el agua y la energía, promoviendo una cultura del ahorro. Manejamos adecuadamente los desechos industriales y los cierres de nuestras faenas.

 

Para efectos de comparación de todos los indicadores de este capítulo, la producción de cobre durante 2010 alcanzó 1.572 mil toneladas métricas finas (tmf). Esta cifra considera sólo las divisiones de Codelco.

Consumo de energía y gases de efecto invernadero

 

El consumo de energía es un aspecto crítico de la industria minera, ya que además de su disponibilidad, impacta fuertemente los costos de producción y los resultados del negocio.

 

Consumo de energía

Durante 2010 el consumo total de energía, directo e indirecto, fue de 44,57 petajules (PJ), que equivalen a 12.380 GWh, con un costo asociado de US$ 1.038 millones. Estas cifras se mantienen prácticamente iguales a las del período anterior –44,56 PJ y 12.377 GWh–, manteniendo el nivel de consumo de energía.

 

El consumo directo de energía se refiere al uso de combustible y el consumo indirecto a energía eléctrica. Es importante destacar que cerca del 50% de la energía utilizada por Codelco durante 2010 provino del consumo indirecto, es decir, electricidad. Por lo tanto, los efectos ambientales de ese consumo dependen directamente de la matriz energética, de los sistemas Interconectado Central (SIC) e Interconectado del Norte Grande (SING).

 

 

Consumo directo de energía por división

 

EN3Consumo directo de energía desglosado por fuentes primarias. Los consumos totales se entregan en unidades de petajoules (PJ) y gigawatts-hora (GWh). Un PJ equivale a 277,77 GWh.

 

 

 

Consumo indirecto de energía por división

EN4Consumo indirecto de energía desglosado por fuentes primarias. Los consumos indirectos de energía corresponden a energía primaria (combustibles como el carbón, gas o petróleo) utilizada por las centrales externas de generación de electricidad. La energía producida por estas centrales es la que se transmite y consume a través del SIC y el SING.
Además, en las divisiones Codelco Norte, Salvador, Andina y Ventanas existe autogeneración de electricidad en menor escala para consumo propio.
En 2010, la Corporación consumió un 8% de la energía del SIC y un 23% de la energía del SING.

 

EC2Consecuencias financieras y otros riesgos y oportunidades para las actividades de la organización debido al cambio climático. Riesgos y oportunidades derivadas de regulaciones sobre cambio climático
En las contrataciones de suministro eléctrico para sus operaciones, Codelco está incorporando un análisis de sensibilidad bajo diferentes escenarios de impuestos al carbono. Durante 2011 se espera contar con una herramienta cuantitativa aceptada organizacionalmente para realizar este tipo de evaluaciones en suministros futuros.

 

Hasta ahora, los esfuerzos corporativos para mejorar el desempeño de Codelco en cuanto al uso de energía se han centrado en aumentar la eficiencia energética de los procesos, a través de una mejor gestión de recursos y equipos. Sin embargo, este paradigma ya no es suficiente y la Corporación ha considerado incorporar nuevas estrategias, entre ellas, iniciativas para el uso de energías renovables como la fotovoltaica (iluminación); solar (calentamiento soluciones); eólica (instalaciones remotas, accionamiento y equipos de control); geomagmática (power tube); geotérmica y la medición de la huella de carbono. 

En este contexto, Codelco cuenta desde 2010 con los Lineamientos sobre Energía desde la Sustentabilidad, de los que deriva el compromiso de definir una estrategia corporativa que permita fijar metas e indicadores internos de reducción de emisiones unitarias de gases de efecto invernadero, para contribuir a la disminución de estas emisiones y así, al cambio climático.
A pesar que Chile contribuye con menos de un 0,3% a las emisiones GEI del planeta, reducir la tasa de crecimiento de estas emisiones constituye hoy un objetivo ético a nivel mundial.

Gases de efecto invernadero (GEI)

EN18Iniciativas para reducir las emisiones de gases de efecto invernadero y las reducciones logradas. Al consumo de energía inherente a los procesos productivos de Codelco, se asocian dos tipos de emisiones de gases de efecto invernadero, las directas y las indirectas. Del total de emisiones de la Corporación, sólo un cuarto corresponde a emisiones directas.

 

 

Por lo tanto, la configuración de los sistemas interconectados SIC y SING, sobre los cuales no se tiene control, es la que determina en más de un 50% el monto total de emisiones de gases de efecto invernadero.

 

EN16Emisiones totales, directas e indirectas, de gases efecto invernadero, en peso.

 

Planta solar industrial abastecerá de electricidad a Chuquicamata

EN18Iniciativas para reducir las emisiones de gases de efecto invernadero y las reducciones logradas. Codelco será la primera empresa en Sudamérica que contará con una planta fotovoltaica para abastecer de electricidad a la mina Chuquicamata. El sistema funciona a través de sus módulos de silicio que se moverán de este a oeste siguiendo los rayos del sol, e implicará una reducción de emisiones de 1.680 toneladas de CO2 por año. Prácticamente, no tendrá impacto ambiental en su operación al no generar emisiones de ningún tipo y al requerir muy poca agua para su funcionamiento. Esta planta entrará en operaciones a fines de 2011.

 

Gestión energética

En 2010 la gestión de eficiencia energética fue incluida en los convenios de desempeño divisionales con un peso relativo de 7% en la evaluación del cumplimiento divisional. El convenio de desempeño, en el ámbito de la gestión de energía, se construyó sobre los elementos del Plan de Eficiencia Energética Corporativo, con foco en gestión de contratos y gestión de eficiencia energética en procesos.
Cada división acordó con el Centro Corporativo, un grupo de indicadores de intensidad de energía, dando cuenta en su conjunto, de más del 80% del consumo energético corporativo.
El desempeño divisional se evaluó mensualmente con respecto al Plan de Eficiencia Energética, con datos obtenidos en forma automática de los sistemas corporativos, de modo que la información permitiera desarrollar acciones oportunas para la mejora continua de la gestión divisional en este ámbito. Así mismo, se generó mensualmente un informe agregado, con el resultado de la gestión corporativa en esta materia, cuya evaluación a diciembre mostró que se cumplió con la meta presupuestada.

 

EN5Ahorro de energía debido a la conservación y a mejoras en la eficiencia.  

Resultados del plan de eficiencia energética 2010

Demanda máxima de potencia eléctrica

EN7Iniciativas para reducir el consumo indirecto de energía y las reducciones logradas con dichas iniciativas. Las acciones emanadas del Plan de Eficiencia Energética respecto de esta materia le han reportado a Codelco un ahorro de potencia de 72,3 Megawatts (MW) durante 2010, 21,7 MW desde el SING y 50,6 MW desde el SIC.
Las iniciativas para reducir el consumo indirecto de energía con las que Codelco ha logrado estos ahorros se relacionan a la gestión de demanda máxima en horario punta, que para División Codelco Norte se aplica todos los días del año, mientras que para las divisiones Salvador, Andina, Ventanas y El Teniente se aplican entre el 1 de abril y 30 de septiembre.

 

Factor de potencia

Las acciones emanadas del Plan de Eficiencia Energética permitieron a las divisiones Codelco Norte, Ventanas, Andina y Salvador, cumplir con los factores de potencia comprometidos en sus contratos de suministro eléctrico, sin recargos.
Las acciones desarrolladas en la División El Teniente, mediante el perfeccionamiento de su gestión operacional en este ámbito, le han permitido mejorar progresivamente su factor de potencia en los años 2008, 2009 y 2010, llegando a valores de 0,90, 0,91, 0,92 respectivamente, sin la necesidad de realizar nuevas inversiones en este período.

 

Eficiencia energética en procesos

EN18Iniciativas para reducir las emisiones de gases de efecto invernadero y las reducciones logradas. El Plan de Eficiencia Energética ha permitido disminuir la tendencia creciente de mayor intensidad de consumo de energía producto de las condiciones adversas generadas principalmente por el envejecimiento de las actuales operaciones mineras. A continuación, en el gráfico se puede apreciar el cambio de tendencia que ha tenido la Corporación en la intensidad de uso de energía (gigajoules (GJ)/tmf) en los últimos años.
En 2010 este indicador registró 28,3 GJ/tmf, levemente menor respecto al período anterior, producto de la gestión de eficiencia energética en procesos realizada en Codelco durante este año. Esto corresponde a un conjunto de iniciativas desarrolladas en los procesos productivos y servicios, que se originan en oportunidades de mejoramiento que surgen de los operadores de esos mismos procesos o en una mejor práctica transferida.

 

 

 

Nuevas fuentes energéticas

 Las nuevas fuentes energéticas son un aporte concreto al escenario mundial de energía que muestra una demanda creciente de ella, e insuficiente capacidad instalada para generarla, con precios volátiles y crecientes.
En coherencia con ello, Codelco ha iniciado la exploración de fuentes energéticas de distinto tipo, considerando la disponibilidad y cercanía a cada una de sus divisiones: eólico, solar térmico, solar fotovoltaico, energía mecánica en conducción de relaves y recuperación de calor en gases de chimenea de convertidores.
Se ha generado una cartera de iniciativas divisionales que han superado la fase exploratoria y que constituyen proyectos liderados por las divisiones, que se encuentran en distintas fases de desarrollo y evaluación.

 

 

 

 

Agua

El agua, recurso escaso e imprescindible para la vida, es también un insumo estratégico para las operaciones y proyectos mineros. Su gestión debe ser eficiente para asegurar su uso sustentable, especial desafío en el norte de Chile, donde los recursos hídricos tradicionales ya no están disponibles. Dado que en la minería se utilizan grandes volúmenes de agua, esta situación implicará importantes inversiones que posibiliten el uso de nuevas fuentes e incentiven la creación de procesos que usen cada vez menos agua.
Codelco cuenta desde 2008 con una Estrategia Corporativa de Recursos Hídricos que ordena, sistematiza y direcciona los esfuerzos que realizan las divisiones para garantizar el suministro sustentable de agua de sus operaciones y proyectos. Asimismo, cuenta desde 2009 con un Plan Maestro de Recursos Hídricos -actualizado durante 2010-, donde uno de los desafíos fue el Plan de Instrumentación de Recursos Hídricos divisionales, cuyo objetivo principal fue diseñar e implementar sistemas informáticos que permitan informar las extracciones de agua con el fin de cumplir el Protocolo de Acuerdo para la Eficiencia Hídrica en la Minería, suscrito durante 2009 por Codelco, a través del Consejo Minero, con el Ministerio de Minería, el Ministerio de Obras Públicas, la Dirección General de Aguas y la Sonami.
A continuación se presentan los valores de captación y recirculación de agua en la Corporación para el año 2010. El total de agua captado alcanzó los 157,9 millones de metros cúbicos (m3), inferior en 8,7 millones de m3 registrados para 2009, lo que manifiesta los esfuerzos por disminuir la captación de agua y hacer más eficiente su uso en los procesos productivos, con un porcentaje de recirculación de 73%, levemente superior al 72% del año pasado. Este valor refleja un aumento en la eficiencia en el uso del recurso, considerando que los niveles de producción fueron prácticamente idénticos al período pasado.

 

EN8Captación total de agua por fuentes. EN10Porcentaje y volumen total de agua reciclada y reutilizada.

 

Los valores de captación presentados corresponden al total de agua utilizada en cada una de las divisiones, tanto en los procesos productivos como en los procesos transversales (lavado de camiones, riego, entre otros). El porcentaje de recirculación se calcula dividiendo la cantidad total de agua recirculada por el total de agua utilizada en las divisiones, incluyendo la captación, recirculación y el flujo neto de las reservas de agua.

 

Ámbitos de accióndel Plan Maestro

  • Garantizar la disponibilidad y continuidad del suministro actual. 
  • Lograr la sustentabilidad en el largo plazo. 
  • Aplicar la innovación y las nuevas tecnologías en su gestión y búsqueda de nuevas fuentes.
  •  Generar una plataforma para las nuevas iniciativas. 
  • Establecer y mantener una institucionalidad interna para manejar el recurso.

Hacia una contabilidad hídrica

Durante 2010, luego de explorar diversas metodologías, Codelco acordó aplicar una contabilidad hídrica que hace posible obtener información completa sobre el uso de agua al interior de la Corporación. Los requisitos que debía cumplir una metodología de este tipo eran variados, como ser consistente con otras iniciativas de reporte, por ejemplo GRI o Water Disclosure Project, y que represente el grado de responsabilidad de la industria en el uso de agua, siendo aplicable a las características propias de la industria y que permita una comparación entre empresas mineras.
Se optó por la metodología de contabilidad hídrica desarrollada por el Minerals Council of Australia y el Sustainable Mining Institute de la Universidad de Queensland, que comenzó su desarrollo en el año 2005 y busca aplicar lineamientos consistentes y estructurados para identificar, medir, registrar y reportar información referente al agua.
Esta metodología define dos niveles de análisis, el modelo entrada-salida, que provee un enfoque consistente para cuantificar flujos de entrada y salida de las organizaciones basado en sus fuentes y destinos, permitiendo obtener el uso y disposición de agua de una instalación dada; y el modelo operacional, que otorga una guía para evaluar los procesos hídricos dentro de las instalaciones operacionales, es decir, mide la eficiencia en el uso del recurso en cada proceso.

 

 


Prueba piloto en El Teniente

 

División El Teniente se encuentra ubicada en la zona cordillerana del centro de Chile. El agua fresca utilizada en el área alta de la división proviene de diversas fuentes de abastecimiento naturales entre las que se encuentran escorrentías superficiales y embalse, ubicados principalmente en las hoyas hidrográficas de las cuencas de los ríos Coya, Teniente, Sapos, Blanco, Pangal y Cachapoal. También existen otras instalaciones en zonas más bajas, Rancagua y Carén, que se abastecen principalmente mediante pozos de captación de agua subterránea.
La región donde se localiza División El Teniente presenta un clima templado frío con lluvias y precipitaciones nivosas invernales. La precipitación media anual varía desde los 800 mm en partes bajas a los 1.500 mm en la parte más alta. Las temperaturas promedio varían durante el año de 0° a 21° C. 
La hidrología del lugar se encuentra asociada a dos estaciones climáticas, una estación húmeda, desde abril a septiembre, y una estación seca, de octubre a marzo. La mayor parte de la precipitación que recibe la cuenca ocurre durante la estación húmeda (>90%); sin embargo, la mayor escorrentía se presenta en la temporada seca (>70%), lo que implica que las cuencas aportantes de agua para esta división presentan un régimen de tipo nival.

 

Los 7.676 mil m3 representan el 15% del total de agua captada (entradas), cuya pérdida puede deberse a que en esta primera etapa existen algunos ítemes pendientes de contabilizar, como la humedad del producto y subproductos, cálculo o estimación de la evaporación, pérdidas por infiltración y contabilización de otros procesos transversales. 

 

En este primer ejercicio, parte de los datos debieron ser estimados, por lo que en los próximos años se continuará perfeccionando el método junto con las divisiones para lograr la sistematización de la información y recoger datos confiables para mejorar la toma de decisiones en materia de recursos hídricos.


 

Eficiencia en el uso del agua

El make-up total de Codelco (agua fresca que entra a proceso) en 2010 alcanzó los 4.650 litros por segundo (l/s), equivalentes a 146.642 miles de m3, que se comparan favorablemente con los 4.713 l/s del año 2009.

Los valores presentados a continuación sobre consumo de agua fresca y consumo específico por tonelada métrica tratada en las líneas sulfuros y óxidos, corresponden a una estimación teórica que representa las aguas utilizadas integralmente en todos los procesos de cada división, por lo que no deben ser utilizados para caracterizar a un proceso específico.

 


 

La eficiencia en el uso de agua en los diferentes procesos (óxidos y sulfuros) se calcula en base al agua que es utilizada en cada proceso. Este año, los indicadores de eficiencia para las distintas divisiones y procesos son:

 

 

Aguas residuales

EN21Vertimiento total de aguas residuales, según su naturaleza y destino.  Los residuos industriales líquidos (RILes) son aquellas aguas descargadas desde una fuente emisora a un curso o cuerpo receptor. Las descargas de la Corporación son reguladas por el D.S. 90/01/Minsegpres, decreto que regula las descargas a aguas continentales superficiales y marinas y el D.S. 80/05/Minsegpres, que regula los parámetros de molibdeno y sulfatos en las aguas claras del tranque Carén, de División El Teniente. La autoridad que fiscaliza el cumplimiento de las descargas a aguas continentales superficiales es la Superintendencia de Servicios Sanitarios (SISS) y, para el caso de descargas a aguas marinas, es la Dirección General del Territorio Marítimo y Marina Mercante (Directemar).
En cuanto a la gestión interna de estas descargas, Codelco, en su Directriz Corporativa de Recursos Hídricos y Residuos Líquidos del 2009, se compromete a maximizar la eficiencia en el uso del agua y a minimizar la generación de residuos líquidos y sus potenciales impactos al medio ambiente.

El total de descargas alcanzó los 60.090 mil m3, inferiores en 28.251 miles de m3 en 2009.
Existen dos mecanismos en el proceso de eliminación de RILes. El primero se refiere a cambios en la clasificación de las descargas tras ser evaluadas por la autoridad, donde a través de un dictamen se determinó que no es procedente clasificar las aguas de contacto mineras como residuos líquidos industriales. Considerando este mecanismo, durante el mes de noviembre, en División Andina se eliminaron 3 RILes por medio de la resolución SISS 3.103, que hasta octubre descargaron 14.494 miles de m3, explicando la disminución en el volumen reportado respecto a períodos anteriores.
El segundo mecanismo se relaciona con un mejoramiento en la eficiencia de los procesos productivos, que implican reutilizar y/o dejar de emitir estas descargas. Este también fue el caso de División Andina, donde se eliminó 1 punto de descarga de RIL (por resolución SISS 3.103), y de División El Teniente, donde se eliminaron 5 RILes en febrero (según la resolución SISS 401), y 1 RIL en octubre (según la resolución SISS 2.956). En ninguno de los casos mencionados se generaban descargas en aquellos puntos.

La distribución según división es la siguiente:

 

Durante 2010 División Ventanas elaboró un proyecto para incluir el tratamiento terciario (filtración vía osmosis) de los RILes de la división, el que se implementará durante el próximo año. Este proyecto permitirá reutilizar aproximadamente 95% de los RILes en el proceso de la fundición, que actualmente se descargan a la Bahía de Quintero, cumpliendo el D.S. 90, y mejorando significativamente la recirculación de agua a procesos y la disminución del consumo de aguas frescas.

 

Codelco mantiene actualizada la situación de sus residuos líquidos en su sitio web www.codelco.com.

 

Incidentes con consecuencias medioambientales

EN23Número total y volumen de los derrames accidentales más significativos. La Directriz Corporativa para el Registro, Categorización e Investigación de Incidentes con Consecuencia Medioambiental establece el grado de severidad de un incidente, sobre la base de variables de duración de los eventos –por clase y tipo–, cantidad de sustancia y lugar afectado. La directriz se actualizó y su nueva versión entró en vigencia en enero de 2010.

Categoría I: Incidente leve
Categoría II: Incidente moderado
Categoría III: Incidente grave
Categoría IV: Incidente muy grave

En 2010 ocurrieron 53 incidentes con consecuencia ambiental en Codelco, la mayor parte de ellos de categorías II y III.

La siguiente tabla presenta el número total de incidentes con consecuencia ambiental, por categoría y por división. 

 

 

Derrames significativos

Parte importante de los incidentes con consecuencias ambientales corresponden a derrames, cuyos impactos pueden variar según la cantidad y sustancia vertida.

Durante 2010, en Codelco se produjeron tres incidentes significativos de este tipo, calificados en categoría IV o muy grave, todos ellos asociados
a la gestión de relaves.
Dos de estos tres incidentes se produjeron en División Andina. El primero de ellos ocurrió en la madrugada del 27 de febrero, donde debido al terremoto ocurrido en la zona central de Chile, se desprendió una roca de cinco toneladas que impactó la canaleta de transporte de relaves en el sector de Pocuro. Se estimó un volumen derramado de 787 m3, que afectó un cuerpo de agua y a terrenos de vecinos de la zona. El segundo derrame ocurrió el 28 de abril, debido a un rebalse de agua desde la planta concentradora, a raíz del cual se derramaron 15 m3 de relave. En ambos casos, se adoptaron medidas inmediatas para evitar impactos significativos a los vecinos del sector y en cuerpos de agua cercanos a las instalaciones.
El tercer derrame significativo ocurrió el 5 de septiembre en el camino hacia
Radomiro Tomic, en División Codelco Norte. Debido al desborde de un canal auxiliar de relaves, se produjo el vertido de 1.200 m3 de la sustancia, afectando el suelo natural. Las medidas inmediatas adoptadas para minimizar el impacto consistieron en eliminar el flujo a través de un segundo canal auxiliar y actividades de limpieza.

Materias primas

EN1Materiales utilizados, por peso o volumen.  La materia prima base que Codelco utiliza en sus procesos es la roca mineral que contiene cobre y otros metales.

 

 

Materiales semielaborados

EN1Materiales utilizados, por peso o volumen. Además de la roca mineral, Codelco procesa diversos materiales semielaborados que se obtienen de fuentes externas a cada división.

 

 

Materiales valorizados

EN2Porcentaje de los materiales utilizados que son materiales valorizados Con el fin de hacer más eficiente el proceso productivo y desarrollar prácticas sustentables, durante 2010 Salvador y El Teniente reprocesaron parte importante de sus escorias, disminuyendo la generación de este tipo de residuo masivo. La escoria reprocesada alcanzó las 0,2 y 0,8 millones de toneladas respectivamente. Además, Ventanas, reprocesó 1.469 toneladas de borras anódicas, reutilizando la totalidad de este residuo peligroso que se genera en sus procesos.
Por otro lado, al igual que durante 2009 División Andina utilizó chatarra de hierro proveniente de proveedores locales como material valorizado en su proceso productivo. Esta chatarra es seleccionada del proceso de despunte en la elaboración de elementos de acero -como tambores- de fábricas externas a la división, conformando un residuo de sus procesos. Para la división, éste es un insumo utilizado en el proceso de cementación y durante 2010 alcanzó las 493 toneladas.

 

Principales insumos

EN1Materiales utilizados, por peso o volumen Como toda industria, Codelco requiere múltiples insumos para llevar a cabo su proceso productivo. Los más relevantes utilizados en el período 2010 fueron:

 

Biodiversidad

Si bien Codelco no utiliza directamente recursos provenientes de la biodiversidad, como especies animales y plantas, reconoce que el desarrollo de actividades de extracción y procesamiento de minerales pueden afectarla directa o indirectamente, ya sea a través de la ocupación del territorio –con instalaciones y caminos–, el uso del agua, las emisiones al aire y el transporte de insumos y productos.
Las divisiones de Codelco están ubicadas en la zona norte y central de Chile, con unidades de trabajo emplazadas en la alta cordillera, en el valle y en la costa en diversas latitudes, por lo que la biodiversidad varía notoriamente desde especies adaptadas a hábitats desérticos hasta las propias de hábitats mediterráneos, de climas templados con lluvias invernales.

 

Tal como está expuesto en los Compromisos en Materia de Biodiversidad de Codelco de 2006, la importancia que ha adquirido la protección y conservación de la biodiversidad radica en el reconocimiento de que los procesos ecológicos son el fundamento de la vida. Los hábitats ricos en biodiversidad nos proveen de alimentos, protección, insumos, materiales, entre muchos otros servicios ecosistémicos. Para Codelco, esta contribución no sólo significa la provisión de bienes y recursos para operar, sino también el desarrollo y permanencia de las estructuras sociales.

 

Codelco se compromete a potenciar y favorecer la conservación de la biodiversidad y a asegurar el conjunto de servicios que estos hábitat prestan a la  comunidad.

 

Compromisos sobre Biodiversidad
1. Tomar las medidas necesarias para conservar la biodiversidad en el área de influencia de nuestras operaciones y actividades.
2. Incorporar criterios de conservación de la biodiversidad en las distintas etapas de desarrollo de los proyectos.
3. Que el desarrollo de proyectos en áreas protegidas se implemente teniendo especial atención en la minimización de los efectos sobre el hábitat y la
mitigación de todo impacto generado por el proyecto o actividad, con el más estricto apego a la legislación vigente.
4. Preservar el hábitat de las áreas protegidas que pudieren ser intervenidas por nuestras operaciones.
5. Impulsar, participar o colaborar en iniciativas que favorezcan la biodiversidad.
6. Favorecer acciones de investigación para generar conocimiento científico sobre las componentes de la diversidad biológica.
7. Participar en los procesos de discusión nacional e internacional en materia de biodiversidad.
8. Informar a nuestras partes interesadas de las acciones relevantes en materia de biodiversidad.

 

Con el objetivo de asegurar el cumplimiento de cada uno de estos compromisos, Codelco desarrolló durante 2010 un Plan de Biodiversidad que establece actividades específicas para el período 2011-2012.
En este contexto, en la evaluación de proyectos de cada división y en Casa Matriz se han tomado resguardos para identificar desde la etapa inicial de desarrollo de cada proyecto los posibles impactos a la biodiversidad –principalmente a la flora y fauna–, planificando la implementación de medidas de control y mitigación cuando corresponde.
Asimismo, voluntariamente se han desarrollado iniciativas de investigación, conservación y recuperación de la flora, fauna y otros elementos de algunos ecosistemas asociados a los centros de trabajo. También, en el marco del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental de Chile, los proyectos relevantes han contemplado el levantamiento de una serie de compromisos asociados a desarrollar iniciativas que directamente favorecen las condiciones de la biodiversidad.
Las actividades en desarrollo durante 2010 y otros aspectos relacionados a la biodiversidad para cada división se describen en el siguiente diagrama.

 

 

Áreas ricas en biodiversidad

EN11Descripción de terrenos adyacentes o ubicados dentro de espacios naturales prote- gidos o de áreas de alta biodiversidad no protegidas. Indíquese la localización y el tamaño de terrenos en propiedad, arrendados, o que son gestionados, de alto valor en biodiversidad en zonas ajenas a áreas protegidas. EN12Descripción de los impactos más significa- tivos en la biodiversidad en espacios naturales protegidos o en áreas de alta biodiversidad no protegidas, derivados de las actividades, productos y servicios en áreas protegidas y en áreas de alto valor en biodiversidad en zonas ajenas a las áreas protegidas. MM2Número y porcentaje de sitios identificados como necesitados de planes de manejo de biodiversidad, según criterios establecidos, y número (porcentaje) de aquellas explotaciones que ya cuentan con dichos planes. Los terrenos de Codelco que han sido formalmente reconocidos como ricos en biodiversidad se ubican en el fundo Rinconada de Huechún, de División Andina, y en la Hacienda Ecológica Los Cobres de Loncha, de División El Teniente. Ambas áreas corresponden a terrenos cercanos a los embalses de relaves y en ellos se han definido áreas de conservación de la biodiversidad y se desarrollan estrategias y acciones para manejar los posibles impactos sobre ella.
El fundo Rinconada de Huechún, en la región de Valparaíso, tiene un área de preservación y otra de protección con 1.033 y 1.618 hectáreas, respectivamente. Estos sectores conforman un ecosistema de espinal de alta riqueza en avifauna y forman parte de un plan de manejo y conservación de recursos naturales, que cuenta con un programa de monitoreo de fauna para identificar posibles impactos.
Respecto a la Hacienda Ecológica Los Cobres de Loncha, ubicada en la comuna de Alhué, en la cordillera de la Costa, se encuentra la Reserva Nacional Roblería del Cobre de Loncha (5.980 ha), entregada en comodato por División El Teniente a la Corporación Nacional Forestal (Conaf), para su administración. Esta reserva contiene especies de flora y fauna en categoría vulnerable, la mayoría de ellas de carácter endémico, perteneciente principalmente al tipo forestal esclerófilo, entre las que se encuentran el peumo (Cryptocarya alba), el boldo (Peumus boldus), el quillay (Quillaja saponaria), el hualo (Nothofagus glauca), y la palma chilena (Jubaea chilensis).
En cuanto a los impactos ambientales que se han reconocido sobre estas áreas ricas en biodiversidad, en el caso de la Reserva Nacional Roblería del Cobre de Loncha, estos corresponden a los propios generados por las operaciones del embalse de relaves, destacando que producto de la inundación de bosques nativos adyacentes a la cubeta, se ve afectado el hábitat de flora y fauna nativa. Si bien este impacto es negativo, se está llevando a cabo un programa de compensación forestal en el sector, con la plantación de especies arbóreas nativas de una superficie equivalente a la afectada por los relaves y un programa de rescate y relocalización de los individuos capturados en terrenos ubicados en las cotas más altas y con ambientes similares a los existentes. En el caso del fundo Rinconada de Huechún, las operaciones del embalse no afectan a las áreas de preservación y conservación, ricas en biodiversidad.
Adicionalmente, Codelco cuenta con áreas ricas en biodiversidad aledañas -que limitan- a sus operaciones, las cuales no cuentan con planes de manejo formales.

  •  Reserva Nacional Río Blanco, que limita con División Andina, tiene una extensión de 10.175 ha. Esta área está incluida en el Sistema Nacional de Áreas Silvestres Protegidas del Estado (Snaspe), sin registros de impactos ambientales significativos.
  •  Puerto de Barquito, es propiedad de División Salvador y se encuentra en la bahía de Chañaral. Esta área marina está compuesta principalmente de microalgas e invertebrados bentónicos. La naturaleza del impacto es la contaminación por la introducción de sustancias asociadas a las actividades portuarias. Los informes de los programas de monitoreo señalan que este impacto no es significativo – ni irreversible -, en la medida que se opere bajo los estándares de calidad y seguridad establecidos por la división.

 

Especies de flora y fauna según estado de conservación

EN15Número de especies, desglosadas en función de su peligro de extinción, incluidas en la Lista Roja de la UICN y en listados nacionales, y cuyos hábitats se encuentren en áreas afectadas por las operaciones según el grado de amenaza de la especie. Como resultado de los monitoreos realizados tanto en las áreas ricas en biodiversidad como en aquellas donde las divisiones realizan acciones en materia de biodiversidad, se presentan las siguientes especies de flora y fauna con sus respectivas categorías de amenaza.

 

Emisiones de fundiciones y residuos sólidos

 

Emisiones de fundiciones

Codelco cuenta con cuatro fundiciones de concentrado de cobre que generan, principalmente, emisiones de dióxido de azufre (SO2) y arsénico (As), ambas determinadas a través de balances de masa. También emite material particulado bajo 10 micrones (MP10), medidas a través de muestreos isocinéticos en las chimeneas reguladas, siguiendo la metodología de medición establecida por el Ministerio de Salud.
Estas fundiciones se rigen por lo establecido en los planes de descontaminación que aplican en las ciudades para las cuales fueron elaborados, y para su área circundante. Además, se rigen por las normativas relacionadas a la emisión de estos contaminantes.

 

 

EN20NO, SO y otras emisiones significativas al aire por tipo y peso.

Residuos industriales sólidos

En la industria minera, la generación de residuos sólidos y su adecuado manejo es un tema importante en materia ambiental. En Codelco, cada división tiene la responsabilidad de clasificar los residuos sólidos y separarlos por tipo de peligrosidad en cada área generadora, cuantificando y registrando cada tipo de residuo sobre la base de pesaje en báscula o estimaciones por cubicación.

 

En Codelco, la estrategia para la gestión de los residuos sólidos se explicita en la Directriz Corporativa sobre Manejo de Residuos Industriales Sólidos, que establece los lineamientos y acciones para la Corporación y también para las empresas externas relacionadas con el manejo de sus desechos, de acuerdo con el sistema de gestión ambiental (ISO 14001). El enfoque de gestión en Codelco, en esta materia, consiste en evitar y minimizar la generación de residuos a través de su reutilización y reciclaje, así como controlar los riesgos asociados al manejo de residuos peligrosos. Esta directriz fue actualizada durante 2010 para entrar en vigencia en 2011.

 

EN22Peso total de residuos gestionados, según tipo y método de tratamiento.

 

EN24Peso de los residuos transportados, importados, exportados o tratados que se consideran peligrosos según la clasificación del Convenio de Basilea, anexos I, II, III, y VIII y porcentaje de residuos trans portados internacionalmente. Como dentro de los objetivos en la gestión de residuos en las divisiones está su reducción, reciclaje y reutilización para minimizar y controlar el impacto ambiental de su generación, es importante destacar que la totalidad de residuos generados es dispuesta en depósitos de seguridad, rellenos sanitarios y empresas reprocesadoras de residuos peligrosos nacionales autorizados por la entidad sanitaria, a través del Sistema de Declaración y Seguimiento de Residuos Peligrosos (SIDREP) del Ministerio de Salud.

 

Durante 2010 División Ventanas tuvo un avance significativo en la gestión de sus residuos sólidos peligrosos, plenamente alineada con la Directriz Corporativa de Residuos Sólidos, que entró en vigencia en enero 2011.
Consistió en la venta de 5.400 toneladas de sales arsenicales almacenadas en la división a la filial Ecometales para su tratamiento y disposición final. Las últimas 3.600 toneladas están en un proceso avanzado de licitación.
Por otra parte, la división comercializó los barros de limpieza de refinería con una industria belga, para lo cual se tramitó una Declaración de Impacto Ambiental (DIA) que permitió su transporte a puerto, junto con la autorización del transporte transfronterizo a través del Convenio de Basilea, para culminar con el envío de 300 toneladas de este residuo a Europa.

Residuos mineros masivos

Los procesos productivos asociados a la industria minera generan residuos mineros masivos. Para la Corporación, la gestión de estos desechos constituye un desafío dadas sus características: grandes volúmenes y diversas formas de disposición. Si bien no implican un alto riesgo para la salud humana y el medio ambiente cuando son debidamente manejados, requieren soluciones innovadoras y creativas para incentivar su reutilización y reciclaje.

 

 

MM3Total de sobrecarga, estériles, relaves y lodos y sus riegos asociados.

 

 

Durante 2010 División Ventanas vendió 120.000 toneladas de escoria a la empresa Besalco para la construcción de la pista de aterrizaje de Quintero. Este residuo es una alternativa para la elaboración del concreto de pistas de aterrizaje.

Multas ambientales

EN28Coste de las multas significativas y núme- ro de sanciones no monetarias por incum- plimiento de la normativa ambiental. Durante 2010 Codelco pagó tres multas ambientales, en las divisiones Salvador y El Teniente

 


Inversión ambiental

EN30Desglose por tipo del total de gastos e inversiones ambientales.  Durante 2010, Codelco invirtió US$ 61.6 millones en proyectos ambientales y de descontaminación, entre los que se destacan los siguientes:

División Salvador

  • Implementación de solución manejo de residuos líquidos y aguas residuales en Potrerillos.

División Andina

  • Construcción barrera hidráulica para intercepción de infiltraciones en tranque Ovejería.

División Ventanas

  • Construcción nuevo centro de acopio temporal de residuos peligrosos.

División El Teniente

  • Ejecución y construcción quinta etapa embalse Carén.

Proyectos ingresados al SEA

 

Durante 2010, Codelco ingresó 20 proyectos al Sistema de Evaluación Ambiental (SEA): 18 fueron Declaraciones de Impacto Ambiental (DIA) y 2 Estudios de Impacto Ambiental (EIA). Un EIA correspondió al proyecto Nuevo Nivel Mina de la División El Teniente, y el otro al proyecto Planta de Recuperación de Cobre y Molibdeno desde Relaves, de División Andina.
Del total de iniciativas presentadas durante 2010, 11 fueron aprobadas y 9 se encuentran en trámite de aprobación.
En materia de aprobación de proyectos en el SEA, los más relevantes aprobados durante este año, son:
1. DIA Mina Chuquicamata Subterránea, División Codelco Norte.
2. DIA Modificaciones Mina Ministro Hales, División Codelco Norte.
3. DIA Explotación de Minerales Remanentes Rajo Turquesa, División Salvador.
4. DIA Prospecciones Geológicas, División Andina.
5. DIA Proyecto de Explotación Rajo Sur, División El Teniente.
6. DIA Transporte de Barros de Limpieza de Refinería, División Ventanas.
7. DIA Transporte de Barros Anódicos, Casa Matriz.

Impactos, riesgos y oportunidades de nuestros productos

 

Responsabilidad extendida sobre el uso de materiales

MM11Programas y progresos en la administración de materiales. Codelco, a través de la investigación realizada por la Asociación Internacional del Cobre (ICA), principalmente a través de su programa Health & Environment (H&E), relativo al manejo de materiales, y otros estudios locales e internacionales, busca comprender los impactos asociados al uso del cobre en todas sus formas y a la vez asegurar que las regulaciones sobre su uso estén basadas en evidencias científicas sólidas, asegurando su acceso a los distintos mercados.
Como toda empresa minera, Codelco posee una compleja cadena de producción que involucra gran cantidad de materiales e impactos, cuyo manejo es necesario a través de todo el proceso productivo.
Entre las acciones clave para abordar su responsabilidad en este tema, Codelco ha avanzado de manera significativa en la definición y compromiso de la cadena de valor de sus principales procesos y productos. A su vez, estas actividades se relacionan con la evaluación de la eco-eficiencia y la sustentabilidad de los productos en general.

 

Creando productos de manera responsable

Codelco busca comprender y gestionar los impactos que sus productos, a lo largo de su ciclo de vida, tienen sobre el medio ambiente y la salud de las personas. Además, busca comprender y gestionar las amenazas y tendencias en los mercados, y la importancia de la comunicación con los grupos de interés, incluyendo a nuestros clientes, proveedores, reguladores y la comunidad. En este sentido, la Política Corporativa de Sustentabilidad es una herramienta que permite:

  • Estimular, junto con la industria, el desarrollo y uso ambientalmente responsable de los productos que genera en todo su ciclo de vida, desde su extracción, procesamiento, uso, reciclaje hasta su depósito final.
  • Contribuir al desarrollo de información científica sólida para influir el establecimiento de regulaciones respecto de los usos cobre y sus efectos en el medio ambiente y la salud humana, que no limiten innecesariamente su acceso a los mercados.

 

 

 

Estimulamos el uso ambientalmente responsable de los productos y subproductos del cobre; nos preocupamos de la huella ecológica y del ciclo de vida de nuestros productos (Carta de Valores)

 

Codelco entiende el “copper steward-ship”, o responsabilidad extendida del productor de cobre, como un proceso continuo que busca aumentar el valor del metal y sus usos en la sociedad de manera responsable, consecuente y preocupada. Establecer un compromiso compartido con las partes interesadas en la producción, uso, disposición final y reciclaje del cobre resulta fundamental para un proceso que beneficiará a las empresas, sus trabajadores, clientes y a la sociedad en general.

Huella de carbono y otros indicadores de ciclo de vida

EN26Iniciativas para mitigar los impactos ambientales de los productos y servicios, y grado de reducción de ese impacto. Codelco ha trabajado en el cálculo de la huella de carbono de sus productos desde hace varios años, ya sea en el contexto de su Inventario de Ciclo de Vida o usando calculadoras específicas de este indicador.
PR1Fases del ciclo de vida de los productos y servicios en las que se evalúan, para en su caso ser mejorados, los impactos de los mismos en la salud y seguridad de los clientes, y porcentaje de categorías de productos y servicios significativos sujetos a tales procedimientos de evaluación. En 2010 se continuó con el perfeccionamiento de un modelo de Inventario de Ciclo de Vida del Cobre, que abarca los procesos productivos “desde la cuna a la puerta”, es decir desde la extracción de roca mineral hasta la colocación del producto en un medio de transporte que lo lleva a puerto. El modelo desarrollado este año, alimentado con información de 2009, constituye la versión más acabada de inventario de la Corporación, incluyendo temas no abordados previamente como la asignación de créditos por la producción de ácido sulfúrico asociada a las fundiciones de Codelco. Este proyecto es paralelo al inventario de ciclo de vida del cobre a nivel internacional, desarrollado por la ICA, iniciativa que aún no entrega resultados de su primera fase.

 

Durante 2010, para algunas divisiones y líneas de proceso de la Corporación, se desarrollaron calculadoras de huella de carbono que entregan valores por unidad de producto (tonelada de cobre fino en forma de cátodo), y corresponden a un indicador de Alcance 3 en la terminología de emisiones de gases de efecto invernadero. 

 

La estimación de la huella de carbono es una tarea que involucra definiciones metodológicas que pueden impactar de forma importante los resultados que se obtienen. De ahí que la difusión y uso de huellas de carbono debe hacerse cuidando de definir íntegramente y comunicar transparentemente tales definiciones. Por ejemplo, se obtienen huellas de carbono muy disímiles para el cobre producido por una misma empresa si se cambia el universo de insumos abarcado por el estudio, o usando factores de emisión diferentes para el sistema de abastecimiento eléctrico.
Por esta razón, Codelco no ha hecho públicas sus estimaciones de huella de carbono. Mientras no exista un marco metodológico único aceptado por todos los sectores y empresas, la difusión de huellas de carbono sin su completo contexto metodológico sólo propicia comparaciones inadecuadas.
Sin embargo, se pueden analizar algunas tendencias que caracterizan la huella de carbono del cobre en Chile.
PR3Tipos de información sobre los productos y servicios que son requeridos por los procedimientos en vigor y la normativa, y porcentaje de productos y servicios sujetos a tales requerimientos informativos.(R) Por ejemplo, la huella de carbono de un cátodo de División El Teniente (año 2009) estuvo dominada fuertemente por las emisiones asociadas a la etapa de concentración del mineral, mientras que casi un 70% de la huella de carbono del cátodo de El Teniente responde a las emisiones asociadas al Sistema Interconectado Central en la generación de la electricidad consumida por la división.

 

 

Contribuciones porcentuales de procesos unitarios a la huella de carbono de una tonelada de cátodo electrorrefinado producido en 2009 en División El Teniente. Para fines del cálculo, se consideró un ánodo El Teniente electrorrefinado en División Ventanas.

 

Contribuciones porcentuales de tres categorías de consumos a la huella de carbono de una tonelada de cátodo electrorrefinado producido en la operación de El Teniente en 2009. Las categorías son: combustibles usados directamente en las operaciones; emisiones asociadas a la generación de la energía eléctrica consumida y emisiones asociadas a la generación de otros insumos materiales (acero, cal, oxígeno, entre otros).

Esta situación se contrasta con aquella en una mina a rajo abierto para un cátodo electrorrefinado de Chuquicamata, en que la contribución de la mina aumenta significativamente, debido al uso intensivo de combustible en el acarreo del mineral.

 

 

Contribuciones porcentuales de procesos unitarios a la huella de carbono de una tonelada de cátodo electrorrefinado producido en 2009 en Chuquicamata, División Codelco Norte.

Por último, el siguiente gráfico muestra las contribuciones, por insumo, a la huella de carbono de un cátodo electro-obtenido en Radomiro Tomic en 2009.

 

 

Contribuciones porcentuales de tres categorías de consumos a la huella de carbono de una tonelada de cátodo electroobtenido producido en la operación de Radomiro Tomic en 2009. Este proceso corresponde a la lixiviación ácida de minerales de óxidos de cobre.

 

Conocimiento y control de riesgo de productos En noviembre de 2010, Codelco, dando cumplimiento a la reciente reglamentación implementada por la Unión Europea para el ingreso de sustancias químicas, entregó a la Agencia Química Europea una serie de estudios sobre los potenciales riesgos para el medio ambiente y la salud humana de cada sustancia, así como las medidas para el control de esos riesgos en todo el ciclo de vida del producto. En este contexto, Codelco registró, según lo establecido por la normativa REACH (Registro Evaluación y Autorización de Sustancias Químicas), los siguientes productos:

  •  Cátodos de cobre y cobre RAF.
  •  Ánodos, scrap de ánodos y cobre blíster.
  •  Concentrados tostados de molibdenita.
  • Barros anódicos.
  • Escorias de fundición.

 

Se puede observar que un elemento común de las huellas de carbono de todos los productos de Codelco es la gran relevancia que tiene el aporte de las emisiones indirectas asociadas a la generación de la energía eléctrica que usan las divisiones. Este es un factor clave, pues implica que más de un 50% de la huella de carbono responde a perfiles de emisión de gases de efecto invernadero realizados por terceros y cuya intensidad es función de decisiones que no están en el ámbito de la Corporación.

 

Soporte comercial

Una relación transparente, basada en la confianza y que promueva el intercambio de información entre clientes y consumidores es vital para asegurar el acceso y mantención de los mercados. La Corporación, en forma multidisciplinaria atiende y da pronta respuesta a aquellos requerimientos que surgen por parte de nuestros clientes en diversas áreas, como consultas sobre el cumplimiento con directivas RoHS1 y PoHS2 u otra, y cumplimiento con normativa REACH. Además, nuestros clientes son informados de aquellas precauciones y mejores prácticas de uso, manejo y disposición de nuestros productos, así como la respuesta ante incidentes que los puedan involucrar. Alrededor del 80% de los productos de la Corporación cuentan con información documentada sobre componentes, composición y precauciones de seguridad. Se continúa trabajando para cubrir el resto de los productos.
En la Unión Europea se ha implementado recientemente un nuevo sistema de clasificación y etiquetado de peligrosidad de sustancias químicas, conocido como CLP (Clasificación, Etiquetado y Empaque). Este sistema incorpora a la Unión Europea los principios y metodologías que establece el Sistema Armonizado Global (GHS) patrocinado por las Naciones Unidas.
En el registro de sustancias bajo REACH, Codelco debió incluir una propuesta de clasificación elaborada con los criterios CLP y, para aquellos productos que clasifican en alguna clase de peligro, deberá implementar las etiquetas y hojas de seguridad correspondientes.

Durante 2010, se terminó de elaborar las propuestas de clasificación, quedando clasificados bajo CLP los siguientes productos:

  • Barros anódicos.
  • Concentrado tostado de molibdenita.
  • Escorias de fundición.

A fines de 2010 comenzó la implementación de etiquetado y hojas de seguridad de productos, que se espera completar durante el primer trimestre de 2011.
El sistema CLP de etiquetado y hojas de seguridad modifica substancialmente las prácticas existentes, tanto en materia de frases de peligro como a pictogramas y contenidos de las hojas de seguridad.
Con respecto a los productos que no clasificaron como peligrosos según los criterios CLP, Codelco, como miembro de los Consorcios, dispone de la información necesaria para fundamentar esta postura ante sus clientes y otras partes interesadas.

 

Reciclaje del cobre

En la actualidad, el concepto de reutilización y reciclado de los metales juega un papel importante en la elección y aceptación de materiales y productos. El reciclaje tiene el potencial de extender el uso de los recursos, lo que contribuye a reducir el consumo de energía y disminuir la cantidad de emisiones y residuos.
En 2008, el International Copper Study Group (ICSG) estimó que el 35% del consumo mundial de cobre proviene de cobre reciclado. Sin embargo, éste por sí solo no alcanza a satisfacer las necesidades de la sociedad, por lo que el cobre extraído de reservas minerales sigue siendo fundamental.

 

100% reciclable

El cobre es uno de los pocos materiales que no se degrada o pierde sus propiedades químicas y/o físicas después de su reciclaje.

 

 

 

EN27Porcentaje de productos vendidos, y sus materiales de embalaje, que son recuperados al final de su vida útil, por categorías de productos. Si bien Codelco no comercializa cobre reciclado, ni cuenta con información estadística acerca de cuánto de éste es reciclado por terceros, sus principales compradores son países que aportan la mayor proporción de reciclaje mundial del cobre, según los estudios del ICSG.

Usos innovadores del cobre

Uno de los proyectos más innovadores que ha desarrollado Codelco en el ímpetu de crear nuevos mercados es la elaboración, a través de su subsidiaria EcoSea Farming S.A., de mallas para cultivo de salmones. Son jaulas de aleación de cobre que se comercializan mediante un modelo de arriendo y reciclaje. El material utilizado en la fabricación de las jaulas se recicla al término de su vida útil para volver a fabricar nuevas mallas.
Cada tonelada de cobre puesto en el agua implica una mejor utilización de los recursos (menor huella de carbono), puesto que por tratarse de material reciclado, sólo se requiere la fundición directa y el proceso de fabricación del alambre, prescindiendo de la actividad minera extractiva, que implica excavación, movilización de roca, chancado, concentrado, entre otros, procesos que involucran un elevado consumo de energía.
Las jaulas de cobre presentan la ventaja de no requerir procesos complejos para su mantención, puesto que no requieren retirarse del agua ni trasladarse a centros de limpieza como ocurría con las mallas de nylon que debían ser reemplazadas cada seis meses. Lo anterior, principalmente gracias a su propiedad antifouling. Desde el punto de vista de la sustentabilidad, las mallas de cobre presentan una ventaja incomparable frente a las mallas de nylon, pues estas últimas, proveen un ambiente propicio para el crecimiento de grandes cantidades de fouling (algas, choritos, y otros materiales no deseados), el cual debe ser removido y posteriormente, en su proceso de descomposición, emite importantes cantidades de gas metano al medioambiente.

 

 

Barras de cobre en datacenters

Los “cerebros computacionales” consumen el 8% de la demanda total de energía mundial. El uso de barras de cobre gruesas, en lugar de cables de grosor milimétrico, reduce un 5% las pérdidas energéticas relacionadas con la transmisión, pues las barras de cobre muestran menor resistencia energética.

 

Aplicaciones de cobre en el Hospital Salvador Allende

Se realizó una prueba en el Hospital Doctor Salvador Allende, conocido como Hospital del Cobre, ubicado en Calama, para demostrar las propiedades antibacterianas del cobre en condiciones normales de uso clínico. Fueron fabricadas barandas de camillas, superficies de mesas, porta-sueros, grifería y otros mobiliarios con aleaciones de cobre y níquel. Se demostró que las tasas de carga bacteriana disminuyeron en un 82%.

 

 

Fabricación de paneles solares de cobre en el centro penitenciario Colina 1

Codelco impulsa la fabricación de paneles solares de cobre en el recinto y se hizo cargo de la capacitación de los internos. Los paneles son comercializados a través de la empresa Britec, y ya se han vendido unos 3.000 metros cuadrados para casas, edificios, industrias y colegios.